拋丸機(jī)設(shè)備添料口應(yīng)該注意的問題

噴丸機(jī)的填料口都設(shè)在噴丸機(jī)的頂部，有敞開式和封閉式，以敞開式為多見，敞開式的填料口加料容易，單水分和雜志很容易進(jìn)入磨料桶，會造成堵塞，需要配有濾網(wǎng)和蓋，用蝶形封頭或者橢圓形封頭作為上風(fēng)頭的拋丸機(jī)尤為要注意這一點(diǎn)，因為這樣的封頭容易積水和存垃圾。

進(jìn)入拋丸機(jī)內(nèi)的垃圾和水分會很快是磨料的流動不暢通或者堵塞，注入磨料包裝袋上撕下的一小片紙，一小片鐵皮，一個香煙頭或者水科院是磨料在幾分鐘的時間內(nèi)停止流動。

拋丸機(jī)夜間至于室外時候，排空磨料桶內(nèi)的磨料，改好蓋子，并用中午或者繩索固定住，防止被大風(fēng)吹走，拋丸機(jī)即使至于室內(nèi)應(yīng)應(yīng)該加好蓋，有些磨料桶內(nèi)層發(fā)現(xiàn)別的東西，必須在施工現(xiàn)場，有些工人會向拋丸機(jī)投擲垃圾，石塊工具，至少要2-3個小時，一大場雨足使加蓋的磨料內(nèi)的磨料濕透，這就要花費(fèi)時間將磨料清楚干凈，等桶內(nèi)完全干燥后才能使用，不僅使耗費(fèi)工時，會造成經(jīng)濟(jì)損失。

拋丸器是拋丸機(jī)設(shè)備上最為關(guān)鍵部件。拋丸設(shè)備的關(guān)鍵拋丸機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄件的落砂，鑄件、鍛件、焊接件、熱處理件的表面清理，鋼材和型材的表面預(yù)處理，以及承受高變應(yīng)力的彈簧、板簧及齒輪等零件的表面拋丸強(qiáng)化。

根據(jù)大型工件尺寸及工藝要求而設(shè)計的吊鉤臺車式聯(lián)合拋丸清理機(jī)，主要用于大型鋼結(jié)構(gòu)表面處理，以達(dá)到清除鋼結(jié)構(gòu)鐵銹、舊漆皮及舊膩?zhàn)拥入s物，起到清潔的目的。 對于可以吊掛的大型工件，可以采用雙電動葫蘆抬起工件通過拋丸區(qū)，對工件進(jìn)行拋丸清理，多臺拋丸器經(jīng)電腦模擬布置，可以對工件的各個表面徹底的進(jìn)行清理。清理工件時間：1.5～3分鐘/件。本拋丸機(jī)采用進(jìn)口PLC控制，具有自動/手動控制方式，對整機(jī)實(shí)現(xiàn)故障自動檢測。專有技術(shù)的室體防護(hù)和密封結(jié)構(gòu)加上為本機(jī)特設(shè)的安全保障措施，從而使本機(jī)具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、生產(chǎn)效率高、清理質(zhì)量好、可靠性及自動化程度高的特點(diǎn)。

拋丸清理是一種借助拋丸器利用高速彈丸遠(yuǎn)距離拋射工件表面的不接觸式清理，故該工藝不受被清理工件的尺寸、形狀和重量的限制。拋丸清理技術(shù)是目前國際上應(yīng)用最普遍的、最經(jīng)濟(jì)、最可靠的清理(除銹)方法。

拋丸清理的工作原理是將彈丸的動能轉(zhuǎn)化為對工件表面的沖擊力。拋丸清理的效率取決于彈丸的數(shù)量、大小、速度和沖擊的方向。因此，拋丸清理機(jī)的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)幾乎全部依賴于拋丸器的性能。