拋丸清理機小編現(xiàn)在來為您講解下鋼板預(yù)處理線的特點！

常見的鋼板預(yù)處理線包含：鋼板拋丸機處理線、噴漆烘干設(shè)備等幾部分組成，采用輥道輸送，根據(jù)鋼板寬幅定制拋丸器排布，其中拋丸清理設(shè)備公司在拋丸機的研發(fā)過程中總結(jié)了國內(nèi)國家設(shè)備用戶使用情況，針對鋼丸的回收部分，特別加裝刮板及滾掃，鋼丸回收率高，損耗低。

此類非標設(shè)備的開發(fā)對企業(yè)的研發(fā)能力要求較高，同時也非?？简炂髽I(yè)的生產(chǎn)能力，由于大部分工作需在客戶現(xiàn)場完成組裝，因此前期的生產(chǎn)精度要求非常高，若偏差大，客戶現(xiàn)場組裝過程非常麻煩，因此工廠對此類設(shè)備的生產(chǎn)經(jīng)驗尤為重要。前期跟客戶溝通場地安裝等問題，并根據(jù)客戶要求出具地基圖紙，后續(xù)生產(chǎn)中，板材的裁切、焊接、零部件的拼裝應(yīng)在經(jīng)驗豐富生產(chǎn)拋丸機的工人手中實現(xiàn)。確?？蛻衄F(xiàn)場的零誤差。

鋼板預(yù)處理線設(shè)備是大型船廠、鋼結(jié)構(gòu)廠家的必備設(shè)備，設(shè)備自動化程度高，生產(chǎn)量大。

鋼板預(yù)處理線專門處理6-200mm鋼板,鋼板預(yù)熱處理后由進料輸送系統(tǒng)送至封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸（鑄鋼丸和鋼絲切丸）加速拋打至工件表面，對工件進行沖擊、刮削，以清除工件表面的鐵銹、氧化皮和污物。利用刮掃裝置高強度尼龍滾刷、收丸螺旋、高壓吹風管將工件表面的積丸、積塵和浮塵吹掃干凈。除銹后的鋼板直接進入噴漆室，通過裝在上下噴漆小車上的噴槍將車間保養(yǎng)底漆噴涂在工件表面上，然后進入烘干室烘干。使鋼板表面漆膜達到指干狀態(tài)后快速送出。

 鋼板經(jīng)過處理后，表面達到一定的粗糙度，提高了漆膜與鋼板表面的附著力，相應(yīng)提高了產(chǎn)品抗腐蝕能力和表面質(zhì)量，并提高了產(chǎn)品檔次。